在全自動軟化水設備中，設備安裝完成檢測軟水的出水硬度，是衡量全自動軟化水設備是否合格的標準之一。然而，在對硬度進行測試時，會出現(xiàn)以下幾種情況，那下面我們就帶大家，來一起分析各種情況造成軟水硬度超標的原因吧！

　　1、取樣口檢測合格，但軟水箱中的水硬度超標。

　　2、在全自動軟化水設備的取樣口多次檢測，均不合格，新裝全自動軟化水設備初次試水硬度超標。

　　3、在全自動軟化水設備的取樣口多次檢測，均不合格，在用全自動軟化水設備硬度超標。

　　取樣口檢測合格，但軟水箱中的水硬度超標

　　A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。

　　B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

　　C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質(zhì)。

　　D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。

　　E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

　　以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

　　在全自動軟化水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為兩種情況，即：新裝全自動軟化水設備初次試水硬度超標；在用全自動軟化水設備硬度超標。

　　新裝全自動軟化水設備初次試水硬度超標

　　a、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。

　　b、中心管上破損，有裂紋。

　　c、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

　　d、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

　　e、進出水口接反。

　　在用全自動軟化水設備軟水硬度超標

　　a、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用全自動軟化水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

　　b、樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標。

　　c、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

　　d、鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標準將會引發(fā)再生不充分。

　　e、吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢；樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多；吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；射流器選型偏小。