全自動(dòng)軟化水設(shè)備，顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，全自動(dòng)軟化水設(shè)備在軟化水的過(guò)程中，不能降低水中的總含鹽量，可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫(xiě)字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。下面佳勁小編就給大家介紹一下全自動(dòng)軟化水設(shè)備的基本操作流程都有哪些?

　　全自動(dòng)軟化水設(shè)備的操作流程：

　　一、順流式軟化水設(shè)備

　　1.樹(shù)脂裝柱：一般裝交換柱有效高度的2/3.(逆洗展開(kāi)率約以50%計(jì))

　　2.反洗：也稱(chēng)逆洗，其目的為松弛樹(shù)脂，排除細(xì)小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等，以利于再生操作的進(jìn)行。反洗操作為自下而上的沖洗。首先打開(kāi)排氣閥，再開(kāi)近水閥門(mén)，否則交換柱會(huì)因壓力過(guò)大而受損。反洗強(qiáng)度以不沖出樹(shù)脂為原則，反洗終點(diǎn)以出水清亮為度。

　　3.再生也稱(chēng)還原或復(fù)蘇，配5-10%nacl(食鹽)溶液，順流再生。首先在樹(shù)脂層表面上保留10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生時(shí)間在30分鐘左右即可。樹(shù)脂不需要浸泡，否則會(huì)造成可逆條件使再生不完全。5-10%nacl再生劑用量一般為1.5-2倍樹(shù)脂體積量。

　　4.正洗：也稱(chēng)淋洗。主要目的是將樹(shù)脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開(kāi)始時(shí)流速要慢.此時(shí)仍是再生的繼續(xù)，困濃鹽液繼續(xù)下移，后期可略加快.正洗終點(diǎn)以出水達(dá)到鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)即可。

　　5.運(yùn)行：一般運(yùn)行流速可控制15～30米/時(shí)，運(yùn)行中應(yīng)定時(shí)分析化驗(yàn)軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量。

　　二、逆流式全自動(dòng)軟化水設(shè)備

　　逆流再生交換器，有一中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進(jìn)行一次大反洗。再生時(shí)，再生液從底部進(jìn)入，從中排管排出.樹(shù)脂受壓墊層作用，再生時(shí)不亂層。底部沒(méi)完全失效的樹(shù)脂可獲得充分的再生，再生劑的作用比較合理，消耗可比順流式降低25%左右。具體操作原理基本與順流式同。

　　三、逆流再生浮動(dòng)床式全自動(dòng)軟化水設(shè)備

　　浮床為逆流式的改進(jìn)，交換器內(nèi)用樹(shù)脂裝滿，再生時(shí)先將部分樹(shù)脂轉(zhuǎn)移于體外罐，反洗后返回交換器進(jìn)行逆流再生、淋洗、運(yùn)行等操作，此法可以保持樹(shù)脂不亂層，設(shè)備利用搴高，再生劑消耗低，出水質(zhì)量穩(wěn)定。