化學(xué)清洗的標(biāo)準(zhǔn)

　　發(fā)生以下情況時(shí)，物理沖洗已經(jīng)不能使反滲透膜的性能恢復(fù)，這時(shí)就需要進(jìn)行化學(xué)清洗。

　　①標(biāo)準(zhǔn)化條件下的產(chǎn)水量下降10–15%;

　�、谶M(jìn)水和濃水之間的系統(tǒng)壓差升高到初始值的1.5倍;

　�、郛a(chǎn)水水質(zhì)下降10-15%。

　　化學(xué)清洗的頻率

　　當(dāng)膜元件發(fā)生了輕度污染時(shí)，就應(yīng)及時(shí)清洗膜元件。重度污染會(huì)因化學(xué)藥劑不易深入滲透至污染層，且污染物也不易被沖出膜外等因素而影響清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%，很難清洗恢復(fù)到膜系統(tǒng)初始性能。

　　膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際污染情況而定。正常的清洗周期是每3-12個(gè)月一次。如果在1個(gè)月內(nèi)清洗一次以上，需要改善預(yù)處理例如追加投資或重新設(shè)計(jì)膜系統(tǒng);如果清洗反滲透純水設(shè)備周期在1-3個(gè)月一次，應(yīng)側(cè)重于調(diào)整和優(yōu)化現(xiàn)有系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)。即使系統(tǒng)長期沒有發(fā)生污染，為了能夠更好的保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，一般可考慮每6個(gè)月進(jìn)行1次化學(xué)清洗。

　　當(dāng)預(yù)處理工藝中采用了無機(jī)絮凝劑，經(jīng)常會(huì)有反應(yīng)不完全的無機(jī)鹽沒有形成可過濾掉的絮凝體。用戶應(yīng)確保沒有過量的絮凝劑進(jìn)入到膜系統(tǒng)中。過量的絮凝劑能通過SDI測(cè)試裝置測(cè)定出來，例如SDI膜片上的鐵為3μg/片，任何時(shí)候不應(yīng)超過5μg/片。

　　除了采用濁度和SDI測(cè)定之外，顆粒計(jì)數(shù)器也可以精確衡量RO/NF進(jìn)水是否合格。粒徑大于2μm的顆粒物應(yīng)<100個(gè)/ml。

　　清洗藥劑的選擇

　　不同污染物應(yīng)采用不同的清洗藥劑。污染發(fā)生時(shí)通常不是只有一種污染物，因此常規(guī)化學(xué)清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗兩大步驟�？梢允褂玫某Ｒ�(guī)化學(xué)清洗藥劑請(qǐng)參見表4。選用哪個(gè)清洗劑進(jìn)行化學(xué)清洗，可以按以下方法判斷：

　　-按反滲透進(jìn)水水質(zhì)判斷;

　　-進(jìn)行全系統(tǒng)膜元件清洗之前，可以從系統(tǒng)中取出一、兩支膜元件，通過進(jìn)行清洗試驗(yàn)，選擇最佳的清洗藥品。

　　一般來說，應(yīng)先采用高pH清洗液清洗油類和微生物污染，然后采用低pH清洗液清洗無機(jī)垢類或金屬氧化物污染。有時(shí)也先酸洗后堿洗，或者只采用一種藥劑清洗，例如地下水源的鐵污染，采用簡(jiǎn)單的低pH清洗即可。有時(shí)清洗液中加入洗滌劑以便去除微生物和有機(jī)污染物;有些加入螯合劑如EDTA，以便更好地去除膠體、有機(jī)物、微生物和硫酸鹽垢。如果選擇清洗劑不當(dāng)，或清洗順序不當(dāng)，可能會(huì)使污染惡化。

　　清洗前的注意事項(xiàng)和準(zhǔn)備工作

　　①使用藥品前，仔細(xì)閱讀從藥品公司處得到的藥品安全表格(MSDS)和藥品所明;

　�、诓僮鲿r(shí)，穿戴安全眼鏡、防護(hù)手套和工作服;

　　③使用前校正pH計(jì);

　�、芄浪闼�用清洗液體積;

　　⑤保證清洗液進(jìn)入系統(tǒng)前，所有的清洗藥品完全溶解和混合;

　�、耷逑匆旱臏囟群蚿H值范圍符合規(guī)定值。

　　清洗方法

　　一般的化學(xué)清洗步驟如下所示。具體的事項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工作條件及清洗的要求確定。

　�、�?zèng)_洗膜元件。用反滲透產(chǎn)水或離子交換水進(jìn)行幾分鐘沖洗。

　　②配置藥品。保證藥品完全溶解。

　�、垩�環(huán)。用低流量置換膜元件中的水，排放一部分清洗液后，進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)流量以表8的范圍為準(zhǔn)。污染嚴(yán)重時(shí)，如果選擇大流量循環(huán)，則有可能會(huì)產(chǎn)生壓差過高的問題，從而損壞膜元件(單支膜元件最大壓降0.07 MPa)。此時(shí)，采用以下方法進(jìn)行操作比較可靠：

　　-循環(huán)運(yùn)行開始5分鐘，按設(shè)定流量1/3的量進(jìn)行循環(huán);

　　-循環(huán)5–10分鐘間，按設(shè)定流量2/3的循環(huán)流量循環(huán);

　　10分鐘后按流量要求循環(huán)。

　　循環(huán)的時(shí)間要根據(jù)具體情況決定。一般以1小時(shí)為準(zhǔn)。這期間要隨時(shí)檢測(cè)pH值是否變化。壓力應(yīng)該盡量保持較低的水平，盡可能的沒有產(chǎn)水出現(xiàn)。同時(shí)監(jiān)測(cè)壓差是否有變化。

　　④浸泡及再循環(huán)。緩慢關(guān)閉反滲透膜元件入口的閥門，循環(huán)量接近零時(shí)，關(guān)閉循環(huán)泵。為了防止液體流出壓力容器，浸泡時(shí)可以關(guān)閉相關(guān)的閥門。浸泡的時(shí)間根據(jù)污染的程度決定。一般在1–12小時(shí)范圍。浸泡后打開相關(guān)閥門再進(jìn)行循環(huán)。

　　⑤沖洗。用反滲透產(chǎn)水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的藥液。這時(shí)系統(tǒng)從循環(huán)狀態(tài)替換到排放狀態(tài)。用供給水沖洗膜系統(tǒng)。沖洗的時(shí)間大約為20–60分鐘�？梢酝ㄟ^測(cè)定排水的pH值和電導(dǎo)率來判斷沖洗是否徹底，pH值和電導(dǎo)率的數(shù)值和進(jìn)水的數(shù)值相近，并不再發(fā)生變化時(shí)就可以停止沖洗。

　�、咴囘\(yùn)行。正常啟動(dòng)系統(tǒng)，初期產(chǎn)水要排放掉，直至產(chǎn)水的水質(zhì)達(dá)到要求為止。為了得到穩(wěn)定的反滲透產(chǎn)水水質(zhì)，恢復(fù)的時(shí)間有時(shí)要幾小時(shí)到幾天時(shí)間。尤其采用堿性溶液清洗(高pH值)后，水質(zhì)恢復(fù)需要較長的時(shí)間。